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机械反吹贮料器在薄片生产过程中的应用

在薄片生产中应用烟粉与气体分离的新型贮料器,由过去正压输送粉料改为负压输送烟粉;用机械反吹替代了较复杂的气、电控制系统,具有体积小、效率高、工作可靠等特点,并大量减轻了滤袋更换及现场保护的工作量,是一种实用价值较高的贮料器。

1、问题的提出

全国烟草薄片设备生产厂,对烟草薄片生产线中的烟粉和气体分离的贮料器从粉碎来贮料,多利用粉碎机所产生的正压气流,将粉料送入滤袋。为使滤袋更换方便,往往使滤袋直接置于空气中。由于粉尘和烟末的细小颗粒不断通过滤袋充满至整个操作现场,给车间内部环境造成严复污染。

使用电控脉冲反吹的设备中,也会造成一部分烟粉贴附于滤袋的表面,堵塞滤袋上的微孔,影响其工作效率。为解决这一问题,传统的方法是在几十个滤袋的上方均布置一个气嘴,用周期性的反吹迫使烟粉下落,其反吹顺序由电磁阀通过程序控制来实现,同时需专门配备空气压缩机或具有压缩空气气源。由于滤袋上方固定有气动元件和气动管路,使得滤袋更换 十分不便,造成设备成本费用的提高,且给现场 的机械、电气维修带来很大麻烦。

2、机械反吹贮料器

为解决存在的上述问题,我们摘用了机械反吹技术,并在此基础上,设计出一种新型的负压机械反吹贮料器(以下简称贮料器)。

2.1贮料器结构

贮料器结构如下图所示。贮料器是作为烟粉与气体分离及贮存烟粉料的装置。其外部由针摆减速器6、顶部旋转盖板8、上、中、下三段贮料器筒体11、底盘17、螺旋输送器14、反吹高压风机20、抽风机21及其管道所组成。三段筒体之间及筒体与顶部旋转盖板、筒体与底盘之间的联接均由橡胶垫(或石棉盘根)密封,以形成一个封闭的贮料器。内部由反吹风旋转臂7及进风管道、滤袋4及其中间隔板和拨料装置18所组成,并由中间隔板将贮料器分为上、下两部分,下部用于贮存烟粉和进行烟粉与气体分离,上部用于机械反吹和滤袋更换。


2.2 贮料器工作原理

当抽风机开启,经管道从贮料器内抽风并排向空气时,即在整个贮料器内形成负压。按一定比例掺配的烟丝、烟梗、CMC,经风选、磁选处理并粉碎后,成为烟粉混合物。随粉碎机的正压气流沿筒体下部的切线方向高速进人贮料器内部。在离心力与自复的作用下,烟粉降至贮料器底部贮存。未能与气体分离的烟粉末,随负压气流上升,经滤袋过滤,烟粉被阻留在滤袋的外表面,气体由贮料器上部排出。阻留在滤袋外表面上的烟粉,也因自复掉在贮料器底部贮存。粘附于滤袋外表面的部分烟粉,经机械反吹作用,也掉落在贮料器底部。
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